湖北某水泥厂有一条日产5500吨熟料带余热发电新型干法水泥生产线,年生产能力抵达150万吨熟料、180万吨水泥。公司由35kV进线为全公司供电,装机容量为31500kVA,按变压器容量收费,同时企业建设了余热发电系统容量为12000kVA。
团结现场能源使用现状、系统建设的基础条件以及各级向导对系统建设的要求,经由我公司专业节能手艺团队的现场充分论证剖析,为该公司量身打造了一套WEAS能源监测剖析系统解决计划。2021年8月项目正式投运,通过能源治理系统从装备运行优化、工艺管控优化、治理战略优化三个层面临该企业提供全方位节能刷新步伐。在企业凭证提出的刷新步伐完成节能刷新后,带来了显著的节能经济效益。
一、装备运行优化节能
电念头经济运行
通过能源监测剖析系统中的电念头经济运行剖析诊断?,发明现场熟料破碎机与锤式破碎机处于非经济运行状态,同时熟料破碎机经;岜⒋,针对系统的这一剖析结论,企业治理者通过对现场生产职员的严酷管控阻止了待机消耗,同时针对熟料破碎机增添软启动器,实现软起停功效,对锤式破碎机增添软起动装备及变负载赔偿装备,为企业带来了约15万/年的节能收益。
二、治理战略优化节能
1、关联装备管控优化
通过能源监测剖析系统实时数据、历史数据功效,发明质料磨机与质料磨循环风机联锁装备开启停管控不严的情形,质料磨机;缶;岱浩鹧贩缁硗;涂兆奈侍,针对该问题系统实时报警,推送给企业治理职员,发明现场操作员经;嵊梢磐焦赝5那樾,经治理职员下达整改要求并严酷审核后,每年节约13万元电费。
2、比照剖析发明装备异常
通过系统比照剖析功效?,发明4台高压空压机平时恣意组合开3台,其中3#空压机无论和哪两台组合均满负荷运行,能耗最高,经与用户相同对3#空压机举行监测,发明3#空压机属于带病运行,实时磨练后现在运行负荷已降至额定负荷75%,通过此次实时解决装备异常能耗铺张约带来20万/年的节能收益。
三、工艺管控优化节能
通过系统近期数据盘问功效,发明1台篦冷机恒久处于过负荷状态。现场与用户核实为风门开度过大,在不影响冷却效果的情形下通过工艺调解风门开对,镌汰了篦冷性能耗,并且阻止了篦冷机过负荷造成的故障,镌汰电费消耗4万/年。
通过系统对标剖析功效?榛狗⒚,两台包装收尘风机运行保存差别,差别值约20kW,指导客户核查现场袋收尘风阻太大,清灰效果差,重新设置脉冲喷吹系统相关参数,镌汰喷吹频率,镌汰通过核算节能效益一年7万元左右。
总结:该能源监测剖析系统项目上线运行后通过我公司的一连节能效劳,从装备运行优化节能、工艺管控优化节能和治理战略优化节能三个层面上的全方位的节能步伐,带来了59万/年的节能经济效益,为该企业年度节能目的作出了主要孝顺。